Generalidades: Los engranajes son, en general, cilindros con resaltos denominados dientes, conformando ruedas dentadas, las que permiten, cuando giran, transmitir el movimiento de rotación entre sus árboles o ejes colocados a una distancia relativamente reducida entre sí. Esta transmisión se realiza mediante la presión que ejercen los dientes de una de las ruedas, denominada motora sobre los dientes de la otra rueda, denominada conducida, cuando engranan entre ambas, estando durante el movimiento en contacto varios dientes sin choques ni interferencias que lo impidan o entorpezcan. Los engranajes cilíndricos pueden ser de dientes rectos, cuando éstos son paralelos al eje de giro del cilindro, o de dientes helicoidales, cuando son parte de una hélice que envuelve a dicho eje. En la figura ( .1) se pueden observar dos engranajes cilíndricos rectos que engranan entre sí, z1 y z2 estando montados sobre los ejes I y II, siendo el primero estriado, lo que permite al engranaje z1 deslizarse a lo largo del mismo, ocupando otra posición. Distintos materiales se utilizan para la construcción de los engranajes pudiendo ser éstos fundición de hierro, acero, bronce, aluminio, materiales sintéticos, como el teflón, por ejemplo, etc. Debido al constante rozamiento entre las superficies en contacto, éstas están expuestas al desgaste, motivo por el cual son endurecidas mediante tratamientos térmicos de endurecimiento superficial como es el caso del cementado de los aceros. A los efectos de evitar el desgaste, el engrane está continuamente lubricado, lo que además lo refrigera, favoreciendo la transmisión del movimiento a elevada velocidad. Los engranajes son construidos mediante el fresado o tallado, de acuerdo a normas específicas. Para el cálculo de las dimensiones, resistencia y características se debe conocer previamente: a) distancia entre los ejes de las ruedas dentadas, b) número de vueltas por minuto de la rueda motora, c) relación de transmisión y d) fuerza tangencial que se debe transmitir.

unidad 4 de mecanismo

El pan es el producto obtenido por la cocción de una masa, hecha con una mezcla de harina, sal, agua, y levadura que actúa como agente esponjante.

La mecatrónica se refiere a la totalidad de fundamentos, procedimientos y técnicas para el servicio, producción y desarrollo de máquinas, dispositivos e instalaciones orientados al futuro. La mecatrónica es por lo tanto, una disciplina técnica interdisciplinaria, construida sobre la base de la ingeniería mecánica, eléctrica y electrónica clásica, integrada, con la ingeniería de software y ciencia de la computación.

PERFIL ASIMÉTRICO DE HERRAMIENTA CIRCULAR DE FORMA PARA LA FABRICACIÓN DEL ROTOR DE UN COMPRESOR DE TORNILLO., 2015

The work addresses a specific methodology for the graphic-analytical design used in the determination of the cutting edge of a circular shaped tool for the high precision machining of the helical grooves of a rotor with asymmetric profile of a screw compressor, from of the projection of the rotor teeth and the helical development of the carcasses. For the analysis, the spatial development is combined as a function of the helical lines, which result from the trajectory described by the randomly selected points in the tooth profile in the frontal plane of the rotor that defines the interdental space and the shape of the groove, with the points where for each line the cut must be made tangentially to said trajectory for a circular tool located with its axis of rotation at a predetermined distance and with its angle perpendicular to the helix angle of the rotor, simultaneously with the projections in the plane to determine the instrumental profile that guarantees the interdental space, according to the rotor design. Tools from the computer-aided design program, Autodesk Inventor, are used for this analysis. The objective is to determine the cutting profile of the tool to elaborate the helical grooves of a rotor with a new profile of the lobes. The work allowed the development of a new methodology for the determination of the cutting edge of a shape tool for the elaboration of the elicoidal grooves that define the helical surfaces of a rotor for a screw compressor.